석유 및 가스 라인 파이프용 API 5L 라인 파이프

가스관은 용도에 따라 가스 집하관, 가스관, 가스 분배관의 세 가지 유형으로 나눌 수 있다.

①가스집하관: 가스전의 유정에서 집하소를 거쳐 가스처리장 또는 가스압축장치 가동장까지 연결되는 배관으로, 주로 지층에서 추출된 미처리 천연가스를 집하하는 데 사용됩니다. 가스정의 높은 압력으로 인해 가스집하관의 압력은 일반적으로 100kgf/cm2 이상이며, 배관 직경은 50~150mm입니다.

② 가스 파이프라인: 가스 생산지의 가스 처리 공장이나 가스 압축기 시작 스테이션에서 주요 도시의 가스 배급 센터, 대규모 사용자 또는 가스 저장소까지 연결되는 파이프라인과, 가스 생산지 간을 연결하는 파이프라인을 포함합니다. 처리 후, 파이프라인은 가스 수송을 위한 경로로 연결됩니다. 고품질 천연가스(파이프라인 가스 수송 기술 참조)는 전체 가스 수송 시스템의 핵심입니다. 가스 파이프라인의 직경은 가스 집하 파이프라인 및 가스 배급 파이프라인보다 크며, 가장 큰 파이프라인의 직경은 1420mm입니다. 천연가스는 시작점 압축기 스테이션과 노선상의 압축기 스테이션에서 압축되어 수송됩니다. 가스 수송 압력은 70~80kgf/cm2이며, 파이프라인의 총 길이는 수천 킬로미터에 달할 수 있습니다.

③가스 분배관: 도시 압력 조절 및 계량소에서 사용자 분기선까지의 배관은 저압, 다중 분기, 조밀한 배관망, 소구경 등의 특징을 갖습니다. 저압 가스 분배관은 다수의 강관 외에도 플라스틱관이나 기타 재질로 제작될 수 있습니다.

X-60 저합금강(강도 한계 42kgf/cm²)은 배관에 널리 사용되며, X-65 및 X-70과 같은 고강도 소재도 사용되기 시작했습니다. 배관 내 마찰 저항을 줄이기 위해 426mm 이상의 신형 강관에는 일반적으로 내부 코팅이 적용됩니다.

물리적 성질이 다른 가스들이 동일한 파이프라인을 통해 순차적으로 수송되며, 기체 및 액체 천연가스는 -70°C 및 77kgf/cm²의 고압 조건에서 파이프라인 수송 시험을 거칩니다. 천연가스 파이프라인 수송 시스템은 파이프라인 가스 전송 스테이션과 라인 시스템의 두 부분으로 구성됩니다. 라인 시스템에는 파이프라인, 경로상의 밸브실, 교차 건물(파이프라인 교차 프로젝트 참조), 음극 보호 스테이션(파이프라인 부식 방지 참조), 파이프라인 통신 시스템, 배전 및 자동 모니터링 시스템(파이프라인 모니터링 참조) 등이 포함됩니다.

강관은 파이프라인의 주요 재료입니다. 천연가스 수송용 강관은 강판(벨트)을 심가공하여 만든 특수 야금 제품입니다. 제조 공정 기술의 차이로 인해 생산되는 파이프라인 강관의 조직은 제조사마다 차이가 있습니다. 파이프라인 강 연구가 지속적으로 발전함에 따라 캐나다를 비롯한 여러 국가에서 X100 및 X120 강관 시험 구간을 설치했습니다. 중국 지닝 연계 파이프라인 프로젝트에서는 7.71km 시험 구간에 X80급 강관이 최초로 사용되었습니다. 4,843km 길이의 서-동 가스관 2호선에는 직경 1219mm의 X80급 강관이 사용되어 가스 수송 압력을 12Mpa까지 높였습니다. 일반적으로 X80 강은 페라이트와 베이나이트의 이중상 구조를 가지며, X100 강관은 베이나이트 구조, X120 강관은 초저탄소 베이나이트와 마르텐사이트 구조입니다.

천연가스 파이프라인의 경우 강도, 인성 및 용접성은 세 가지 가장 기본적인 품질 관리 지표입니다[6].